Como padronizar o uso de racks, pontos de inspeção diária para entender

Jul 05, 2024 Deixe um recado

A logística de armazenagem moderna tende à mecanização e automação das operações, a metragem maior e mais compacta, e altíssima eficiência no uso do armazém, mas no momento em que a programação de rotatividade em alta velocidade e as operações mecanizadas inevitavelmente surgirão prateleiras de colisão e desgaste.

Aprenda o conhecimento da inspeção diária das prateleiras, pode efetivamente reduzir as prateleiras no uso do processo de riscos de segurança, avaliação abrangente das prateleiras no estágio atual dos defeitos de qualidade, para evitar perdas diretas ou indiretas causadas por incidentes de segurança.

Então, no que devemos prestar atenção no uso diário das prateleiras?

I. Nível de distância

1, Espaçamento de segurança entre as mercadorias e a parte inferior das vigas superiores

Na norma de estantes paletizadas "WB/T1044-2012", é claramente estipulado que o espaçamento de segurança deve atender ao requisito mínimo de 75 mm para evitar danos às mercadorias e vigas durante o manuseio.

2, espaçamento de mercadorias

O requisito padrão é que a distância mínima de 100 mm seja mantida para evitar colisões de carga e posicionamento claro da carga.

3, Altura máxima de elevação da empilhadeira

Deve estar 200 mm acima da altura superior da prateleira para evitar operação perigosa da empilhadeira.

Pontos para inspeção diária: se as mercadorias estão organizadas de forma organizada, se são ultra largas e ultra altas ou se ultrapassam a borda do palete, se as mercadorias estão empilhadas em posição alta com inclinação óbvia, se a posição das mercadorias nas prateleiras é apropriada, se o acesso da empilhadeira às mercadorias está de acordo com as disposições da operação e assim por diante.

 

Altura da carga

Distância segura entre a viga e a carga

Espaçamento de carga

Menor ou igual a 3000mm

75 mm

100 mm

Menor ou igual a 6000mm

100 mm

100 mm

Menor ou igual a 9000mm

125 mm

100 mm

>9000mm

150 mm

100 mm

 

II. Nível do dispositivo de segurança da prateleira

Na vida útil de até dez anos ou mais, as prateleiras devem ser focadas em medidas auxiliares, para manter o uso seguro das prateleiras com uma garantia maior.

1, rede de isolamento e rede de vedação traseira

Rede de isolamento: isola efetivamente pessoas e equipamentos, desempenhando um papel seguro e antirroubo.

Rede de vedação traseira: bloqueia efetivamente a queda de mercadorias da prateleira, reduz a queda e o impacto e evita causar acidentes.

Pontos para inspeção diária: se os parafusos da rede de isolamento e da rede de vedação traseira estão soltos e se há vestígios de impacto.

 

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Guarda-corpo de colisão e guarda-corpo

O guarda-corpo anticolisão e o guarda-corpo podem manter efetivamente a distância entre o equipamento de acesso e as prateleiras, além de impedir efetivamente que as empilhadeiras causem danos estruturais às colunas das prateleiras e aos suportes horizontais e diagonais durante o transporte.

Os principais pontos da inspeção diária: se o guarda-corpo e o corrimão estão deformados pelo impacto e se os parafusos de expansão estão soltos.

 

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3, protetor de pé anticolisão

Protetores de pés são especialmente importantes para a proteção da coluna no canto do canal, o canto do ponto cego da empilhadeira é uma área de colisão de alta frequência. Configurar pés anticolisão pode efetivamente reduzir a coluna devido ao impacto causado pela inclinação geral e a probabilidade de colapso.

Os principais pontos da inspeção diária: se o protetor de pé anticolisão está deformado pelo impacto, se o parafuso de ancoragem está solto, se o solo está danificado.

 

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4, Rede de segurança de passagem

A rede de segurança é para evitar quedas de acidentes de aparelhos de proteção do trabalho, vigas de prateleira no fundo do túnel se a passagem, em princípio, deve ser configurada para evitar acidentes causados ​​pela queda de mercadorias, rede de segurança do canal.

Os principais pontos da inspeção diária: verificar se há corrosão e danos na rede de segurança e limpar frequentemente os detritos na rede ou mercadorias caídas.

 

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5, Sinais de advertência de carga e sinais de advertência de segurança

Sinais de advertência de carga: lembram o pessoal da carga normal na estrutura da prateleira, mas também podem alertar o operador para prestar atenção à segurança da carga da prateleira. O uso de sinais de advertência pode reduzir muito o colapso das prateleiras e a ocorrência de acidentes.

Sinais de alerta de segurança: alertam o operador do veículo, chamam a atenção do pessoal para o perigo, lembram o pessoal de tomar as medidas de segurança adequadas com antecedência, indicam onde a equipe pode trabalhar e lembram que o trabalho deve prestar atenção a outras questões de segurança.

Pontos de inspeção diária: verificar se os dados do sinal de advertência de carga são precisos, verificar se as prateleiras alteram a estrutura ou se a capacidade de carga das prateleiras excede a carga máxima segura.

 

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Nota: A configuração do dispositivo de segurança da prateleira é preferencialmente na cor de advertência.

III. Nível de estresse

1, pino de segurança de viga

Os pinos de segurança das vigas desempenham um papel importante na proteção das prateleiras de vigas montadas, eles podem evitar que a operação incorreta da empilhadeira faça com que as mercadorias batam nas vigas superiores, causando a queda das vigas. Os pinos de segurança da queda e os danos serão para as prateleiras que as empresas usam para colocar um risco oculto de segurança.

Os principais pontos da inspeção diária: verificar se o pino de segurança está faltando ou caindo, verificar se o pino de segurança está instalado no lugar.

 

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2. Parafuso de aterramento

Os parafusos de aterramento conectam as colunas ao solo para fixação e aumentam a resistência à tração e à torção do sistema de estantes.

Com o prolongamento do tempo de uso da prateleira, o afrouxamento do parafuso de aterramento é inevitável, e há muitos motivos para seu afrouxamento, como: fixação de instalação não está no lugar, colisão acidental de forças externas, estrutura de suas próprias mudanças de frequência de rolamento, mudanças no uso do solo e assim por diante.

Os principais pontos da inspeção diária: se o torque de aperto do parafuso do pé está dentro do padrão, se a porca está solta ou faltando, se o pino está torto, se o parafuso está enferrujado e solto.

 

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IV. Outros equipamentos logísticos

Principalmente para a inspeção de danos em paletes, no processo de armazenamento diário, os paletes danificados são usados ​​nas prateleiras, o que pode fazer com que os paletes e as mercadorias caiam.

Tomando como exemplo os paletes de madeira, se ocorrerem as seguintes condições, eles não devem continuar a ser utilizados.

1. Falta de apoio nas pernas cruzadas;

2, o painel da bandeja está faltando;

3, a cabeça do prego se solta e projeta-se do painel da bandeja;

4. Suporte para lesão na perna;

5. O painel da bandeja está danificado ou rachado.

 

Os principais pontos da inspeção diária: se a seleção do palete de madeira está correta, se a forma inferior é geralmente selecionada como uma bandeja de fonte, se a deflexão do palete de madeira não deve ser maior que 1/100 ou 15 mm no caso de carga pesada, se a direção do garfo está correta, se o próprio palete está quebrado ou rachado.

V. Recomendações de orientação de segurança

(1) Padronizar o uso de prateleiras e compreender os detalhes da inspeção diária pode efetivamente garantir a segurança das prateleiras, e é recomendado estabelecer três níveis diferentes de inspeção de segurança e mecanismo de teste.

Inspeção imediata: Uma vez encontrados problemas no uso diário, eles devem ser relatados imediatamente à pessoa responsável pela segurança, e a pessoa responsável pela segurança deve tomar as medidas correspondentes.

(2) Inspeção regular: A pessoa responsável pela segurança deve organizar regularmente a inspeção e manutenção das prateleiras, e quaisquer problemas encontrados devem ser registrados e medidas apropriadas devem ser tomadas. Manutenção regular, como organização regular de operadores de empilhadeiras, treinamento de segurança do pessoal do depósito, inspeção regular de peças de segurança, aperto regular de parafusos, remoção regular de ferrugem, etc.

(3) Inspeção profissional anual: pelo menos uma inspeção profissional por ano, realizada por organizações de testes profissionais.